Из полипропилена, который намотан на большие ролики, изготавливают упаковочную липкую ленту — скотч. Ролики поступают на разматывающую машину. Работники прикрепляют кусочки липкой ленты вдоль каждого ролика, это позволит им соединить один ролик с другим, для того, чтобы материал непрерывно поступал на конвейер. Как только один ролик размотается, остаток материала прикрепится к началу ленты на следующем ролике. После него последует еще один и так далее.

Приспособление для натяжения полотна обеспечивает ровное натяжение ленты и не допускает ее обрыва. Автомат также наносит растворитель на поверхность полотна, это защищает полотно от прилипания в процессе размотки. Чтобы из полотна получилась липкая лента, на одну сторону наносят горячее вещество, известное как термоклей. Его изготавливают из нескольких составляющих: синтетическая резина делает его гибким, ультрафиолетовый защитный слой не дает ему высыхать и обесцвечиваться, а антиоксиданты не дают продукту испортиться. Синтетическая резина делает продукт липким, масло для окрашивания дает нужный цвет. Термоклей выливают в предварительно подогретую емкость, где вещество содержится при температуре 200 градусов(что не дает ему затвердеть). Из емкости клей подается на клеенаносящий станок(остаток вытирается).

Затем подают пленку и начинается процесс нанесения клея. Охлаждающий ролик немедленно делает клей твердым. Электронный датчик контролирует ровное нанесение клея. Если клей не подается в нужном количестве датчик срабатывает и уровень подачи регулируется. Теперь перематывающее устройство наматывает продукт с ролика на катушки. Как только катушка заполняется, нож отрезает ленту и она продолжает наматываться на следующую катушку. Интересный факт: длинна ленты на одной такой катушке равна восьмидесяти пяти футбольным полям. С катушек лента поступает на ряд лезвий, которые разрезают полутораметровую ленту на несколько полосок.

Упаковочная лента 48мм в ширину, поэтому с одной катушки получается тридцать одна полоска. Каждая полоска наматывается на картонную основу и на конце запечатывается. Длинна ленты на основе зависит от предназначения. В устройство поступают новые картонные основы. По мере того как сходит готовая продукция ею занимается упаковочный отдел.

Однако без контроля качества продукция не поступит в продажу. С каждой катушки проверяют один экземпляр изделия. Во время проверки ленту кладут липкой стороной вверх и на нее с горки скатывают небольшой железный шар. Затем измеряют расстояние, которое шар проделывает до полной остановки. Чтобы пройти проверку шар должен приклеиться на определенном расстоянии. Это расстояние зависит от вида липкой ленты.